Control de producción e inventario

Sabé qué podés fabricar hoy, con el stock que tenés hoy.

Composición de productos multinivel, explosión de materiales, costos consolidados y órdenes de producción con trazabilidad completa. Hecho para talleres que no tienen un departamento de sistemas.

Registro autoservicio: la empresa y su base se crean solasDatos aislados por empresa

PT-0001-V1Armario metálico 2 puertas 1,80 m4 niveles
ComponenteTotal ramaStock
SE-0004-V1Bandeja soldada 400×30020
MP-0008-V1Caño estructural 50×50×269,6118,8
MP-0019-V1Planchuela de acero 1″×1/8″15,4224,46
CP-0011-V1Bisagra piano 40×1,5 mm56634
IN-0001-V1Pintura epoxi negro mate15,267,5
Te corta SE-0004-V1: sin stock de bandeja no se puede armar ninguna unidad.0 u. posibles

Capacidades

Lo que un taller necesita resolver todos los días

  • Composición multinivel

    Armá el árbol de materiales de cada variante hasta el cuarto nivel. La explosión total y el costo consolidado se calculan solos.

  • Fabricabilidad contra stock real

    El sistema dice cuántas unidades podés armar hoy con el stock que tenés, y cuál es el componente que te corta la producción.

  • Rutas y centros de trabajo

    Definí la secuencia de operaciones, los tiempos por centro y el costo por hora. El costo de la ruta se recalcula al editar.

  • Planificación de recursos

    Asigná centros a las operaciones y mirá la ocupación en el Gantt. Los solapamientos entre reservas del mismo centro se avisan solos.

  • Geometría y dimensiones

    Cargá largo, ancho, espesor o diámetro y el sistema deduce superficie y volumen. Con eso valorizás chapa y perfilería por metro o m².

  • Stock y depósitos

    Una matriz define qué movimientos se permiten entre tipos de depósito. El stock crítico se mide contra el punto de pedido, no a ojo.

Por qué

De la planilla que se desactualiza al número que se calcula

Sin sistema

  • Planillas de cálculo que se desactualizan solas
  • No se sabe cuántas unidades se pueden fabricar hasta empezar
  • El costo del producto se estima, no se calcula
  • Los cambios de una parte rompen productos sin que nadie se entere
  • El stock crítico se descubre cuando ya falta

Con el MRP

  • Una única base de datos, un único número por cosa
  • Fabricabilidad calculada contra el stock del momento
  • Costo consolidado desde la composición y las rutas
  • Where-used: antes de cambiar una parte sabés qué toca
  • Alertas de punto de pedido y lote mínimo

Módulos

Cuatro áreas, un solo dato de origen

  • Desarrollo y Maestros

    • Partes y variantes
    • Composición de variantes
    • BOM activas
    • Copiar y reemplazar componentes
  • Taller

    • Órdenes de producción
    • Centros de trabajo
    • Rutas de producción
    • Planificación y Gantt
  • Planificación y Compras

    • Sugerencias MRP
    • Órdenes planificadas
    • Movimientos de stock
    • Gestión de compras
  • Reportes

    • Destino de partes
    • Listado de ingeniería
    • Planificación de producción
    • Resumen por grupos

La empresa y su base de datos se crean solas

El alta es autoservicio: cargás los datos del administrador y de la empresa, y el sistema aprovisiona el espacio de trabajo. Sin instalaciones ni migraciones a mano.

¿Querés ver el sistema con datos de ejemplo? Entrá con la cuenta de demostración.